Warunki dobrze przeprowadzonej inspekcji wizyjnej

Decydując się na implementację przemysłowego systemu inspekcji wizyjnej, użytkownicy powinni wziąć pod uwagę rodzaj optyki, oświetlenie, konfigurację oraz czas pracy.

Przemysłowe systemy wizyjne to w automatyce bardzo potężne i uniwersalne narzędzia. Niemniej jednak mimo ciągłego rozwoju technologii można popełnić wiele błędów podczas ich implementacji. Aby ich uniknąć, warto wziąć pod uwagę pięć poniższych wskazówek.

1️⃣ Uwzględnienie aplikacji

Niektóre zastosowania nie są odpowiednie dla przemysłowych systemów wizyjnych. Doświadczenie jest zwykle dobrym doradcą, ale jeśli pojawiają się wątpliwości na temat możliwości wykorzystania urządzenia, należy najpierw wykonać testy systemu. Nieprzewidziane sytuacje mogą powodować kosztowne zmiany w sprzęcie i opóźnienia w planowaniu.

2️⃣ Dobór kamery i optyki

Wybierz odpowiednią kamerę, zwracając uwagę na takie parametry, jak:

→ rozdzielczość,

→ możliwości oprogramowania,

→ czas działania,

→ ogniskowa,

→ czarno-biały lub kolorowy obraz.

Producenci kamer przemysłowych zwykle oferują narzędzie w postaci kalkulatora online, pomocne przy wyborze sprzętu.

3️⃣ Oświetlenie

Celem dobrego oświetlenia jest uwidocznienie najważniejszych cech obiektu oraz ukrycie tych, które mogą mylić narzędzia inspekcji wizyjnej. Wybór właściwego rozwiązania może wymagać przeprowadzenia prób oraz kreatywności i doświadczenia. Oświetlenie to element systemu inspekcji wizyjnej, który prawdopodobnie ulegnie zmianie podczas instalacji, więc testy należy przeprowadzić skrupulatnie, by mieć pewność, że system będzie pracował bezproblemowo.

4️⃣ Konfiguracja

Kiedy już wszystkie części zostaną zainstalowane, pora sprawić, by system działał poprawnie. Skonfiguruj ustawienia przysłony i ekspozycji, tak aby możliwe było uzyskanie ostrego obrazu. Ustaw ostrość. Ponownie wróć do ustawień przysłony i ekspozycji. Określ lokalizację i wybierz narzędzia do inspekcji. Ogólnie rzecz ujmując, należy dobrać najprostsze możliwe rozwiązanie inspekcji wizyjnej do danego przypadku.

5️⃣ Uwzględnienie czasu działania

Wstępne programowanie jest zwykle wykonywane na niewielkich obiektach jako próbkach, ale nie reprezentują one całej populacji obiektów. Naucz system na niewielkiej liczbie próbek, a następnie dokonaj walidacji i konfiguracji systemu z użyciem większej liczby obiektów. Warto przyłożyć się do prac konfiguracyjnych na samym początku i skonfigurować system w sposób przemyślany, aby w konsekwencji otrzymać system, z którego działania z pewnością wszyscy będą zadowoleni.

Konfiguracja systemu jest kluczowa w przypadku przemysłowych systemów wizyjnych, a głównym czynnikiem wpływającym na jego działanie jest uzyskanie dobrego obrazu do inspekcji.

Jon Breen jest inżynierem automatykiem oraz właścicielem firmy Breen Machine Automation Services LLC.